近日，我国自主研发并获得国家专利的数控励磁调速技术近日在华润水泥企业日产5000吨新型干法水泥生产线2800KW窑尾高温风机调试成功。节能改造项目负责人告诉中国水泥网，这是国内首例在2500KW以上高压大功率电机上采用数控励磁调速技术的案例，据估算，仅风机改造每年即可为企业节省电费220万元以上。
据悉，成功应用的数控励磁调速技术是北京自由湾科技有限公司自主研发、拥有完全知识产权的新一代电机节能技术。相对于传统调速节能技术，新一代数控励磁调速技术更适合6KV以上高压大功率绕线电机节能改造，特别是在水泥行业节能效果显着卓越。与传统电机节能技术相比，该技术不会对电网产生高次谐波，具有高效节能、性能稳定可靠、操作维护方便等特点。从实际应用情况来看，在节能投入、节能效益、运行环境要求、设备维护和维护成本等方面具有明显优势。记者在采访中还了解到，该技术自2005年起已成功应用于多家水泥企业功率为400KW-2000KW的电机，两年运行平稳，节电率达20%-50%。
近年来，我国国民经济持续快速增长，但单位GDP能耗却居高不下，因此，节能减排工作越来越受到国家各级政府的重视。刚刚结束的十七大，党中央明确提出建设和发展生态文明，基本形成节约能源资源、保护生态环境的产业结构、增长方式和消费方式。有关专家在接受记者采访时表示，我国能源大部分以电力的形式消耗，而在全国总用电量中，高压电机消耗量占35-40%。专家进一步指出，在水泥、石油、化工、电力、冶金等高耗能行业中，大功率电机设备所占比例较大，因此要抓好电机设备，特别是大功率电机设备。电机设备的节能降耗工作无疑成为这些行业乃至国家“节能减排”工作的“重中之重”。最重要的是’。数控励磁调速技术在高压大功率电机上的成功运用，标志着我国高耗能企业高电耗的局面有望改变，同时给高耗能企业带来巨大的经济效益，同时也将产生良好的社会效益！
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